Dull prosesu tyllau

Feb 13, 2025|

O'i gymharu â'r prosesu arwyneb silindrog, mae amodau prosesu tyllau yn waeth o lawer, ac mae'n anoddach prosesu tyllau na phrosesu'r arwyneb silindrog. Mae hyn oherwydd:

(1) mae maint yr offeryn a ddefnyddir wrth brosesu tyllau wedi'i gyfyngu gan faint y twll sy'n cael ei brosesu, ac mae'r anhyblygedd yn wael, sy'n hawdd ei gynhyrchu dadffurfiad a dirgryniad plygu;

(2) Pan fydd y twll yn cael ei brosesu gydag offeryn maint sefydlog, mae maint y prosesu twll yn aml yn dibynnu'n uniongyrchol ar faint cyfatebol yr offeryn, a bydd gwall gweithgynhyrchu a gwisgo'r offeryn yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb prosesu'r twll ;

(3) Pan fydd tyllau peiriannu, mae'r ardal dorri y tu mewn i'r darn gwaith, mae'r amodau tynnu sglodion ac afradu gwres yn wael, ac nid yw'r cywirdeb prosesu ac ansawdd yr arwyneb yn hawdd eu rheoli.

 

Drilio a reaming

 

1. Tyllau drilio

Drilio yw'r broses gyntaf o beiriannu tyllau ar ddeunyddiau solet, ac mae diamedr y twll drilio yn gyffredinol yn llai nag 80mm. Mae dwy ffordd o ddrilio: un yw'r cylchdro did; Y llall yw cylchdroi workpiece. Nid yw'r gwall a gynhyrchir gan y ddau ddull drilio uchod yr un peth, yn null drilio'r cylchdro didau, oherwydd anghymesuredd yr ymyl arloesol ac anhyblygedd annigonol y did a'r gwyro did bod yn gwyro neu ddim yn syth, ond mae'r agorfa yn ddigyfnewid yn y bôn; I'r gwrthwyneb, yn y dull drilio o gylchdroi workpiece, bydd y gwyro did yn achosi i'r agorfa newid, ond mae llinell ganol y twll yn dal yn syth.

Mae gan gyllyll drilio a ddefnyddir yn gyffredin: dril twist, dril canol, dril twll dwfn, ac ati, y mae'r rhai a ddefnyddir amlaf yn dril twist, ei fanyleb diamedr yw φ 0. 1-80 mm.

Oherwydd cyfyngiadau strwythurol, mae stiffrwydd plygu ac anhyblygedd torsional y darn dril yn isel, ynghyd â chanolfan wael, mae'r cywirdeb drilio yn isel, yn gyffredinol yn unig IT13 ~ IT11; Mae'r garwedd arwyneb hefyd yn fawr, mae RA yn gyffredinol yn 50 ~ 12.5μm; Fodd bynnag, mae'r gyfradd tynnu metel o ddrilio yn fawr ac mae'r effeithlonrwydd torri yn uchel. Defnyddir drilio yn bennaf ar gyfer prosesu tyllau sydd â gofynion o ansawdd isel, megis tyllau bollt, tyllau gwaelod edau, tyllau olew, ac ati. Ar gyfer tyllau â chywirdeb peiriannu uchel a gofynion ansawdd arwyneb, dylid eu cyflawni trwy reaming, reaming, diflasu neu falu ynddo prosesu dilynol.

2. Ehangu tyllau

REAMING yw prosesu ymhellach y twll sydd wedi'i ddrilio, ei gastio neu ei ffugio â dril reaming i ehangu'r agorfa a gwella ansawdd prosesu'r twll. Gellir defnyddio reaming naill ai fel cyn-brosesu cyn gorffen y twll neu fel prosesu terfynol y twll â gofynion isel. Mae drilio reaming yn debyg i dril twist, ond mae ganddo fwy o ddannedd a dim ymyl croes.

O'i gymharu â drilio, mae gan reaming y nodweddion canlynol: (1) nifer y dannedd drilio reaming (3 ~ 8 dant), arweiniad da, mae torri yn gymharol sefydlog; (2) Mae drilio dril heb ymyl croes, amodau torri yn dda; (3) Mae'r lwfans prosesu yn fach, gellir gwneud y sinc sglodion yn fas, gellir gwneud y craidd dril yn fwy trwchus, ac mae cryfder ac anhyblygedd y corff offer yn well. Mae manwl gywirdeb y reaming yn gyffredinol yn IT11 ~ It1 0, a'r garwedd arwyneb ra yw 12.5 ~ 6.3μm. Defnyddir reaming yn aml i brosesu tyllau â diamedrau llai. Wrth ddrilio twll diamedr mawr (D yn fwy na neu'n hafal i 3 0 mm), yn aml defnyddiwch ddarn dril bach (diamedr o 0.5 i 0.7 gwaith o'r agorfa) i rag-ddrilio, ac yna defnyddiwch y maint cyfatebol o'r dril reaming twll, a all wella ansawdd prosesu ac effeithlonrwydd cynhyrchu'r twll.

Yn ogystal â phrosesu tyllau silindrog, gellir defnyddio driliau reamio o wahanol siapiau arbennig (a elwir hefyd yn wrth -grwn) i brosesu amrywiol dyllau sedd gwrth -gefn a gwrth -grwydro. Yn aml mae wyneb blaen y gwrth -griw yn cynnwys postyn tywys, wedi'i arwain gan dwll wedi'i beiriannu.

 

Mireiniad

 

Mae reaming yn un o ddulliau gorffen tyllau, a ddefnyddir yn helaeth wrth gynhyrchu. Ar gyfer tyllau llai, mae reaming yn ddull peiriannu mwy darbodus ac ymarferol na malu mewnol a diflas mân.

1. REAMER

Yn gyffredinol, rhennir Reamer yn ddau fath o reamer llaw a reamer peiriant. Mae'r rhan handlen o'r reamer llaw yn handlen syth, mae'r rhan weithio yn hirach, ac mae'r swyddogaeth arweiniol yn well. Mae gan y reamer llaw ddau fath o strwythur: diamedr y tu allan annatod ac addasadwy. Mae gan y reamer peiriant ddau fath o strwythur gyda handlen a llawes. Gall y reamer nid yn unig brosesu tyllau crwn, ond hefyd gall reamer tapr brosesu tyllau tapr.

2. Proses Reaming a'i Chais

Mae lwfans reaming yn cael dylanwad mawr ar ansawdd y reaming, mae'r lwfans yn rhy fawr, mae llwyth y reamer yn fawr, mae'r blaen yn cael ei ddifetha'n fuan, nid yw'n hawdd cael wyneb peiriannu llyfn, ac nid yw'r goddefgarwch dimensiwn hawdd ei warantu; Mae'r ymyl yn rhy fach i gael gwared ar y marciau cyllell a adawyd gan y broses flaenorol, ac yn naturiol nid oes rôl wrth wella ansawdd prosesu tyllau. Yn gyffredinol, ymyl y colfach bras yw {{{0}}. 35 ~ 0. 15mm, a'r colfach cain yw 01.5 ~ 0.05mm.

Er mwyn osgoi modiwlau sglodion, mae reaming fel arfer yn cael ei brosesu ar gyflymder torri is (v <8m/min ar gyfer dur a haearn bwrw gyda reamers HSS). Mae gwerth porthiant yn gysylltiedig â'r agorfa i'w beiriannu, y mwyaf yw'r agorfa, y mwyaf yw'r gwerth bwyd anifeiliaid, cyfradd porthiant dur prosesu reamer dur cyflym a haearn bwrw fel arfer 0. 3 ~ 1mm/ r.

Rhaid i reaming gael ei oeri, ei iro a'i lanhau â hylif torri priodol i atal adeiladwaith sglodion a thynnu sglodion mewn pryd. O'i gymharu â malu a diflas, mae'r cynhyrchiant reamio yn uwch ac mae'n hawdd gwarantu cywirdeb y twll. Fodd bynnag, ni all reaming gywiro gwall lleoliad echel y twll, a dylai'r broses flaenorol warantu cywirdeb lleoliad y twll. Nid yw reaming yn addas ar gyfer prosesu tyllau cam a thyllau dall. Cywirdeb dimensiwn reaming yn gyffredinol yw IT9 ~ it7, ac yn gyffredinol mae garwedd arwyneb ra yn 3.2 ~ 0. 8μm. Ar gyfer tyllau maint canolig sydd â gofynion manwl uchel (fel tyllau manwl IT7), mae'r broses reamer driller - reamer - yn gynllun prosesu nodweddiadol a ddefnyddir yn gyffredin wrth gynhyrchu.

Precision Stainless Steel Casting Part

Anfon ymchwiliad